Полиацеталь - высокопрочный универсальный полимер. Он нейтрален по отношению к горячей воде, щелочам. Полиформальдегид - материал с малым коэффициентом трения, хорошими изолирующими свойствами. Обладает способностью к малому износу, полимер используют в медицине, пищевой промышленности. Он применяется для производства точных деталей с повышенным квалитетом (степенью точности).

Ниже представлен ряд характеристик, свойственных полиацеталю:

• высокие показатели эластичности и упругости;
• ударная прочность, жесткость, твердость;
• изоляционные свойства;
• материал хорошо поддается различным способам обработки;
• широкий спектр рабочих температур (от -50°C до 100-140°C);
• низкая степень влагопоглощения;
• высокая износостойкость;
• способность не изменять свойства в широком температурном спектре;
• полиацеталь не имеет свойства самостоятельного затухания;
• полимер инертен к химическим воздействиям органических растворителей, щелочей;
• стойкость к растрескиванию;
• применим для контакта с пищевыми продуктами;
• полимер, особенно черного цвета, устойчив к длительному воздействию ультрафиолета;
• не стоек к воздействию сильных кислот;
• обладает свойством поляризации в электрическом поле.

Характеристики полиацеталя, представленные в цифровом выражении:

• плотность - 1410 кг/м³;
• прочность при растяжении - 70 МПа;
• твердость при вдавливании металлического шарика - 170 МПа;
• растяжение при разрыве - 25%;
• рабочая температура (длительный период) - от -50 °C до 100 °C;
• рабочая температура - до 140 °C;
• упругость при растяжении - 3000 МПа;
• температура начала плавления - 170 °C;
• коэффициент трения по закаленной стали - 0,25;
• влагопоглощение до насыщения - 0,34% (за 24 часа - 0,2%);
• удельное объемное электросопротивление - 1013 Ом•см.

Физические свойства полиацеталя улучшаются при добавлении к полимеру дисперсных наполнителей (углеродистые волокна, частицы стекла, тальк) и при модифицировании его
смазочными материалами (воском, маслами). Данные мероприятия позволяют улучшить показатели трения полимера в узлах механизмов, увеличить износостойкость, ударную вязкость, упругость.

Блестящая гладкая поверхность полимера, возможность окрашивания и нанесения лазерной маркировки - положительные качества, которые добавляют полиацеталю листовому популярности на рынке полимеров. К отрицательным свойствам ПОМ относят неустойчивость к радиоактивному излучению и сильным кислотам.

Полиацеталь листовой

Листы полиацеталя  имеют прямоугольную форму. Они поставляются на рынок как в чистом виде, так и с модифицирующими добавками. Качество листов соотносится с СТО 002-7152852-2001.

Основной технологический метод производства листовых полимеров - экструзия. Листовой материал можно распиливать, фрезеровать, сверлить, обрабатывать на токарных станках, сваривать с применением ультразвука и прочее.  

Применение наполнителей и модификаторов дает возможность получать материалы с новым улучшенными показателями. Такими методами производят полимеры с высокой степенью износа, электропроводности, ударной вязкости, с малыми коэффициентами трения.

Технические условия качества листов подразумевают:

• наличие ровной, без видимых повреждений (сколов, углублений, трещин) поверхности;
• соответствие определенным размерам -  длина 1000 мм, 2000 мм; ширина 1000 мм, 2000 мм; толщина от 2 мм до 80 мм.

По требованию заказчика возможно изготовление листов с другими размерами.

Листовой продукт из полиацеталя применяют для изготовления:

• деталей в машиностроительной промышленности и приборостроении;
• пищевой упаковки;
• пружинных элементов и защелкивающихся механизмов;
• уплотняющих прокладок;
• изолирующих деталей, электрических разъемов;
• деталей бытовой и оргтехники;
• спортивного инвентаря.