Трансформаторные подстанции однофазные КТПО

Назначение:
Подстанции трансформаторные комплектные однофазные КТПО мощностью 4 и 10 кВА, напряжением ВН 6 или 10 кВ напряжением НН 0,23 кВ предназначены для приема, преобразования и распределения электрической энергии однофазного переменного тока частотой 50 Гц.

Область применения:
КТПО предназначены для применения в схемах электроснабжения железнодорожных электрических сетей и для электроснабжения небольших объектов в районах с умеренным климатом:

высота над уровнем моря до 1000 м;
температура окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40°С, (эпизодически от минус 45°С до плюс 45°С);
отсутствие резких толчков, сильной тряски и вибрации;
окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли в количестве, нарушающих работу КТПО, а также агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающий металлы и изоляцию.

Устройство и работа:
Высоковольтный ввод — воздушный, отводы отходящих линий — кабельные.
На стороне НН установлены автоматические выключатели. Их количество и номинальный ток приведены в таблице. По заказу потребителя на отходящих линиях устанавливаются предохранители.
В комплект поставки КТП входят разъединитель ВН, высоковольтные предохранители, разрядники, силовой трансформатор и шкаф РУНН.

Технические характеристики:

Номинальная мощность, кВа 10
Номинальное напряжение ВН, кВ 27,5
Номинальное напряжение НН, кВ 0,23
Номинальный ток на стороне ВН, А 0,36
Номинальный ток на стороне НН, А 43,5
Ток термичной стойкости в течении 1 сек., кА 6,3
Предельный сквозной ток короткого замыкания, кА 16
Масса не более, кг 450
Срок службы, лет 25

Структура условного обозначения КТПО - Х1-Х2-Х3-Х4/Х5/0,4-У1:

К - комплектная;
Т - трансформаторная;
П - подстанция;
О - однофазные;
Х1 - исполнение высоковольтного ввода: В - воздушный, К - кабельный;
Х2 - исполнение низковольтного вывода: В - воздушный, К - кабельный;
Х3 - исполнение РУНН: А - на базе авт. выключателей, Р - на базе рубильников с предохранителями;
Х4 - мощность трансформатора ТМГ, ТМ, ТСЛ, ТСЗЛ, ТС, ТСЗ (25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000) кВА;
Х5 - номинальное напряжение на стороне ВН: 6 или 10 кВ;
0,4 - номинальное напряжение на стороне НН, кВ;
У1 - климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150 - 69.

Конструкция:
Составные части КТПТО соединены между собой болтовыми соединениями. Шкаф управления 1 и силовой трансформатор 3 установлены на салазках, которые служат для передвижения по строительной площадке. На крышке силового трансформатора установлен кожух 2 для защиты обслуживающего персонала от случайных прикосновений к токоведущим частям.
Подстанция оснащается трехфазным трехобмоточным трансформатором типа ТМТО-80/0,38-У1 с естественным масляным охлаждением, третья обмотка которого служит для питания цепей временного освещения и электроинструмента напряжением 42 В. Переключение ступеней напряжения осуществляется при отключенном трансформаторе переключателем, рукоятка которого находится на крышке трансформатора.
Для обеспечения доступа к переключателю крышка кожуха трансформатора выполнена открывающейся.
Шкаф управления выполнен бескаркасным в брызгозащищенном исполнении. Дверь шкафа управления имеет уплотнение, запирается замком и приспособлена для пломбирования.

Особенности эксплуатации:
Подстанции трансформаторные для прогрева бетона (КТПО), которые представлены в нашем каталоге, могут применяться также для питания внешнего освещения. С ее помощью запитывается и ручной трехфазный электроинструмент на напряжение 42 В.
В трансформаторе для прогрева бетона предусмотрены блокировки, благодаря которым обеспечивается безопасность проведения работ персоналом. Они также не позволяют:

переключать ступени регулировки напряжения силового прогревочного трансформатора, если тот находится под питанием электросети;
открывать панели блока управления, если включен вводный автоматический выключатель основной цепи.

В подстанции трансформаторной для прогрева бетона КТПТО применяется наиболее экономичный способ подогрева – бетонный материал включается в цепь в качестве проводника. Происходит превращение электроэнергии в тепловую, благодаря чему потери сводятся к минимуму.

Технические характеристики:

Напряжение первичной обмотки 380 В
Номинальная частота 50 Гц
Климатическое исполнение (диапазон рабочих температур) и категория размещения У1
Габаритные размеры 1150х820х1300 мм

Варианты исполнений:

Наименование	КТПТО-80	КТПТО-80А*	КТПТО-100	КТПТО-100А*
Номинальная мощность, кВА	80		100
Номинальное напряжение на стороне ВН (высшего напряжения), В	3x380
Частота питающей сети Гц	50
Ступени напряжения на холостом ходу на стороне НН (низкого напряжения), В	55, 65, 75, 85, 95
Ток на стороне НН (низкого напряжения) при напряжении 55-65-75 В, А	580		750
Ток на стороне НН (низкого напряжения) при напряжении 85 В, А	530		680
Ток на стороне НН (низкого напряжения) при напряжении 95 В, А	487		608
Номинальный ток ВН, А	121,7		152
Класс изоляции	В
Габаритные размеры, мм	1150х820х1300
Масса масла, кг	140
Масса, не более, кг	710		725

КТПО состоит из:

шкафа управления;
силового трансформатора с кожухом;
салазок.

В комплект поставки входит:

силовой трансформатор и шкаф управления, установленные на салазках;
ЗИП согласно ведомости;
монтажные части согласно ведомости комплекта монтажных частей;
эксплуатационная документация и принадлежности в соответствии с паспортом на силовой трансформатор;
эксплуатационная документация в соответствии с паспортом КТПТО.

Составные части КТПО соединены между собой болтовыми соединениями. Шкаф управления 1 и силовой трансформатор 3 установлены на салазках, которые служат для передвижения по строительной площадке. На крышке силового трансформатора установлен кожух 2 для защиты обслуживающего персонала от случайных прикосновений к токоведущим частям.
Подстанция оснащается трехфазным трехобмоточным трансформатором типа ТМТО-80/0,38-У1 с естественным масляным охлаждением, третья обмотка которого служит для питания цепей временного освещения и электроинструмента напряжением 42 В. Переключение ступеней напряжения осуществляется при отключенном трансформаторе переключателем, рукоятка которого находится на крышке трансформатора.
Для обеспечения доступа к переключателю крышка кожуха трансформатора выполнена открывающейся.
Шкаф управления выполнен бескаркасным в брызгозащищенном исполнении. Дверь шкафа управления имеет уплотнение, запирается замком и приспособлена для пломбирования.
За дверью шкафа управления находится панель управления, которая крепится на петлях и в рабочем положении запирается защелками.
На панели управления размещена аппаратура управления и реле времени электронное, измерительные приборы и сигнальные лампы.
За панелью в верхней части шкафа управления расположены трансформаторы тока, магнитный пускатель и автоматические выключатели, в нижней – ряды зажимов для подключения внешних цепей на напряжение 380 В, 55-95 В и 42 В.
Снаружи шкафа управления на правой боковой стенке установлена кнопка SB1 экстренного отключения силового трансформатора.
Конструкция зажимов, к которым подключаются цепи электро-прогрева, позволяет подсоединять кабель (провод) сечением до 70 мм . На каждой фазе предусмотрена возможность подключения до трех кабелей (проводов), идущих к цепям электропрогрева.
В дне шкафа управления предусмотрены отверстия для ввода кабелей (проводов) внешних цепей.
На задней стенке шкафа управления расположена штепсельная розетка для подключения датчика температуры ВК1.
Суммарная нагрузка в цепях электропрогрева не должна превышать 520 А. Допускается при температуре окружающего воздуха минус 20 °С и ниже перегружать силовой трансформатор на 1,1 I ном (572 А).
Определение тока по фазам и выбор сечения разводящих кабелей (проводов) в каждом конкретном случае определяется в соответствии с технологической картой или «Руководством по электротермообработке бетона».
Датчик температуры ВК1 с подсоединенным к нему кабелем (длинной 2,5 м) с вилкой штепсельного разъема в транспортном положении укладывается в шкафу управления. При расположении КТПТО на расстоянии более 2,5 м от зоны бетонирования, необходимо увеличить длину кабеля к датчику температуры на требуемое расстояние.
Работа КТПТО рассматривается по электрической принципиальной схеме.
На вводе КТПТО установлен автоматический выключатель QF1, который осуществляет защиту силового трансформатора Т1 от перегрузок и коротких замыканий.
Автоматический выключатель QF3 служит для защиты цепей временного освещения и ручного трехфазного электроинструмента, подключаемых к обмотке 42 В силового трансформатора.
Автоматический выключатель SF1 служит для защиты цепей управления.
Контроль наличия напряжения на вводе 380 В подстанции, в цепях управления осуществляется сигнальными лампами HL1, HL2 соответственно.
Схемой предусмотрены три режима отключения магнитного пускателя: ручной, дистанционный и автоматический.
Выбор режима работы КТПО производится переключателем SA3: ручной режим – установкой переключателя SA3 в положение «3», дистанционный режим – установкой переключателя SA3 в положение «1» и кнопочным постом, который подключается к клеммам ХТ4 (в поставку не входит), автоматический режим – установкой переключателя SA3 в положение «2» и регулятором температуры RT1 с датчиком температуры ВК1, который устанавливается в температурную скважину в прогреваемой конструкции.
Требуемая температура прогрева устанавливается регулятором температуры RT1. Управление регулятором температуры RT1 выполняется в соответствии с руководством по эксплуатации на данный прибор.
Лампа HL2 сигнализирует о включении цепи в ручном и дистанционном режимах. Наличие индикации включения цепи обогрева в автоматическом режиме – согласно руководству по эксплуатации на температурное реле.
В схеме предусмотрено реле времени электронное КТ1, с помощью которого (при необходимости) по истечении установленной выдержки времени отключается магнитный пускатель КМ1. Управление реле времени КТ1 выполняется в соответствии с руководством по эксплуатации на реле.
Для экстренного отключения автоматического выключателя QF1 служит кнопка SB1, установленная снаружи шкафа управления на левой стороне.
В КТПО имеются блокировки, не допускающие:

открывания крышки кожуха силового трансформатора при наличии напряжения на выводах трансформатора;
открывания панели в шкафу управления при включенном автоматическом выключателе главной цепи QF1.

При попытке открыть крышку кожуха силового трансформатора или панель в шкафу управления срабатывает соответственно путевой выключатель SQ1 или SQ2 и отключается независимым расцепителем автоматический выключатель QF1.
Контроль тока нагрузки электропрогрева по фазам на стороне СН силового трансформатора осуществляется амперметром РА1, а контроль напряжения – вольтметром PV1.

Электропрогрев бетона:
Электропрогрев применяется при бетонировании конструкций при температуре наружного воздуха ниже -5 °С, а так же при положительных (“плюсовых”) температурах наружного воздуха, когда имеется необходимость резко ускорить процесс бетонирования здания или сооружения. Как правило, целью электропрогрева является получение 50% марочной прочности бетона по окончании электропрогрева.
При отрицательных температурах не прореагировавшая с цементом вода переходит в лед и не вступает в химическое соединение с цементом. В результате этого прекращается реакция гидратации и, следовательно, бетон не твердеет. Одновременно в бетоне развиваются значительные силы внутреннего давления, вызванные увеличением (примерно на 9%) объема воды при переходе ее в лед. При раннем замораживании бетона его неокрепшая структура не может противостоять этим силам и нарушается. При последующем оттаивании замерзшая вода вновь превращается в жидкость и процесс гидратации цемента возобновляется, однако разрушенные структурные связи в бетоне полностью не восстанавливаются.

Замораживание свежеуложенного бетона сопровождается также образованием вокруг арматуры и зерен заполнителя ледяных пленок, которые благодаря притоку воды из менее охлажденных зон бетона увеличиваются в объеме и отжимают цементное тесто от арматуры и заполнителя.
Все эти процессы значительно снижают прочность бетона и его сцепление с арматурой, а также уменьшает его плотность, стойкость и долговечность.
Если бетон до замерзания приобретает определенную начальную прочность, то все упомянутые выше процессы не оказывают на него неблагоприятного воздействия. Минимальную прочность, при которой замораживание для бетона не опасно, называют критической.
Величина нормируемой критической прочности зависит от класса бетона, вида и условий эксплуатации конструкции и составляет: для бетонных и железобетонных конструкций с ненапрягаемой арматурой – 50% проектной прочности для В7,5…В10, 40% для В12,5… В25 и 30% для В 30 и выше; для конструкций с предварительно напрягаемой арматурой – 80 % проектной прочности; для конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтов – 70% проектной прочности; для конструкций, нагружаемых расчетной нагрузкой- 100% проектной прочности.
Продолжительность твердения бетона и его конечные свойства в значительной степени зависят от температурных условий, в которых выдерживают бетон. По мере повышения температуры увеличивается активность воды, содержащейся в бетонной смеси, ускоряется процесс ее взаимодействия с минералами цементного клинкера, интенсифицируются процессы формирования коагуляционной и кристаллической структуры бетона. При снижении температуры, наоборот, все эти процессы затормаживаются и твердение бетона замедляется. Поэтому при бетонировании в зимних условиях необходимо создать и поддерживать такие температурно-влажностные условия, при которых бетон твердеет до приобретения или критической, или заданной прочности в минимальные сроки с наименьшими трудовыми затратами. Для этого применяют специальные способы приготовления, подачи, укладки и выдерживания бетона.
Строительное производство располагает обширным арсеналом эффективных и экономичных методов выдерживания бетона в зимних условиях, позволяющих обеспечить высокое качество конструкций. Эти методы можно разделить на три группы:

метод, предусматривающий использование начального теплосодержания, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении или перед укладкой в конструкцию, и тепловыделение цемента, сопровождающее твердение бетона,- так называемый метод “термоса”;
методы, основанные на искусственном прогреве бетона, уложенного в конструкцию – электропрогрев, контактный, индукционный и инфракрасный нагрев, конвективный обогрев;
методы, использующие эффект понижения эвтектической точки воды в бетоне с помощью специальных противоморозных химических добавок.

Указанные методы можно комбинировать. Выбор того или иного метода зависит от вида и массивности конструкции, вида, состава и требуемой прочности бетона, метеорологических условий производства работ, энергетической оснащенности строительной площадки и т.д. При выполнении строительных работ в зимних условиях приходится применять искусственный прогрев бетона. Для этих целей широко используется электрическая энергия. Электротермообработка бетона оказывается в ряде случаев более выгодной, чем другие способы прогрева (паром, горячим воздухом и т.п.).
Электротермообработка бетона основана на преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри бетона путем пропускания через него переменного электрического тока с помощью электродов (электродный прогрев), нагревательных проводов либо в различного рода нагревательных устройствах. В качестве источника электроэнергии используется специальные трансформаторы.

Двухцепные гирлянды изоляторов применяют в следующих случаях: - поддерживающие - на ВЛ класса напряжения 750 кВ с раздельным креплением к опоре; - поддерживающие и натяжные - на ВЛ классов напряжений от 110 кВ и выше с раздельным креплением к опоре в условиях труднодоступной местности; - поддерживающие - для промежуточно-угловых опор ВЛ классов напряжений от 330 кВ и выше.